中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹形成。
　　激光焊接极高的冷却速度和很小的热影响区，为很多不同金属焊接融化后有不同结构的材料相容创造了有利前提。因为高的焊接速度热影响区很小，敏化不成为重要题目。
　　不锈钢的激光焊接在一般的情况下，不锈钢激光焊接比常规焊接更易于获得优质接头。 低碳沸腾钢因为硫、磷的含量高，并不适合激光焊接。激光焊接机与碳钢比拟，不锈钢低的热导系数更易于获得深熔窄焊缝。现已证实以下金属可以顺利进行激光深熔焊接：不锈钢~低碳钢，416不锈钢~310不锈钢，347不锈钢~HASTALLY镍合金，镍电极~冷锻钢，不同镍含量的双金属带。钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。
　　为了获得满足的焊接质量，激光焊接机的碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保激光焊接机的接头质量。低碳镇定钢因为低的杂质含量，焊接效果就很好。有色金属相对难焊，其紫铜合金、银合金最难焊。
　　激光焊接机焊接技术比拟较与传统的焊接技术，具有显著的焊接上风，激光焊接技术在材质上也有一定的局限性。激光焊接机

激光焊接机的操作规程